模板工程标准工艺要点?

1、砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，入户门两侧必须设抱框柱。

2、模板工程施工工艺标准，旨在确保施工安全和工程质量。主要包含以下内容：编制依据和技术要点，涉及放线定位、钢筋绑扎、模板支设、模板拆除等施工流程。整体工艺流程包括放线定位、墙柱钢筋绑扎、模板支设、梁板钢筋绑扎、标高复核、脚手板铺设等步骤。

3、材料选用规范：模板的材料选用需要符合相关的建筑材料标准，确保模板的材质符合要求，具有足够的强度和耐久性。常用的模板材料包括钢板、木板和塑料板等，其选用需要考虑到施工环境、工程要求和经济性等因素。

4、模板工程施工操作工艺 安装方法 采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。（1）按位置线安装门洞口模板，固定预埋件或木砖。（2）预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。

5、柱模板施工工艺流程弹出柱子位置线 抹找平层→安装小钢模→安装柱箍→安装拉杆斜撑或对拉螺栓 →柱模固定。（2）墙体模板安装工艺流程弹出墙体位置线→安装洞口模板→安装墙体模板→安装对拉螺栓→安装斜撑→墙体模板固定。

6、模板施工要求主要包括以下几个方面：材料质量要求高 模板工程所使用的材料必须符合规范标准，保证强度和稳定性。在采购过程中应选择有质量保证的厂家和产品，并对其进行严格的检验和验收。此外，材料还应具有良好的可塑性和耐久性，确保模板在多次使用中始终保持良好状态。

建筑工程模板施工方案编制要点?

1、建筑工程模板施工方案编制要点具体内容是什么，下面中达咨询为大家解模板选型及配置数量：以表格形式列出模板采用的材料。各部位模板材料、支撑系统材料和规格、各种材料的一次性投入量、脱模剂种类。模板设计：保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力。

2、十一）设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。模板的安装 模板的拆除 模板安装工序流程 安全技术保障 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。

3、编制的依据和出发点；工程概况和总述；施工部署方法；施工的进度计划表；施工资源配置；施工方法介绍；施工现场平面的设置和规划；施工管理的方式方法；其中，施工组织设计的编制依据要以与工程建设的相关法律法规为准，同时符合工程所在地区相关行政部门的批准文件要求等等。

4、建立文明施工、环境保护保证体系，明确环境因素识别、环境保护管理措施，制定应急救援预案，保障施工环境。大型临时工程 选择大型临时工程方案，进行设计计算和施工图纸编制，确保质量保证和安全劳保技术措施。

5、剪力墙模板接缝控制 模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。水平模板接缝的两侧必须有撑筋。模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。

6、施工方案的编制内容包括工程概况及施工特点、施工程序和顺序、配置和要求、进度计划安排和安全技术措施等。工程概况及施工特点：包括主要工程量、施工对象的名称、特点、难点和复杂程度；施工的条件和作业环境；需要解决的技术和要点。

木模板配模施工的要点?

模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施，模板粘浆和露涂脱模剂累计面积，墙、板不应大于800cm2，柱梁不应大于300cm2。2 注意事项 墙模板拼缝不严，缝子过大造成漏浆严重，施工过程中应严格控制。

在配模过程中，木工还需注意一些细节问题。例如，模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁；对于特殊形状的构件，如弧形构件，可采用木模板1：1放样制作定型弧形模板，或使用“对拉螺杆+钢筋”加固方式施工。

为大模施工创造有利条件，如：空调板、后浇带的设置位置在满足使用功能和设计要求的前提下应尽可能有利于大模板的施工；对结构外墙面上的砼装饰带（线），当设计不予更改时，应考虑现场预制，并编制施工方案，确定结构预埋件、构件吊装方案及安装方法。

木模板及支撑系统所用的木材，不得有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。（2） 木模厚度。

按图纸尺寸直接配制模板 形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。放大样方法配制模板 形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等结构模板，可采用放大样的方法配制模板。

楼层放线时，必须配备2人参与放线，了解平面结构尺寸等。支模前必须清除墙体内所有垃圾，检查钢筋是否位移。请施工员提供轴线、标高等数据，并焊接定位筋，按照技术员指导实行。钢大模、螺栓必须涂上油类隔离剂，确保砼表面光滑平整，表面及拼缝处残浆必须铲除清理干净。